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Die Bestellung eines Drahtgitterbehälters (z. B. einer typischen Gitterbox) ist eine Entscheidung, die sich deutlich auf die Effizienz des Lagers, die Transportkosten und die Langlebigkeit logistischer Lösungen auswirken kann. Bevor du dich entscheidest, lohnt es sich, auf einige Schlüsselaspekte zu achten, die bestimmen, ob der Behälter die Erwartungen erfüllt – nachfolgend die fünf wichtigsten Punkte.
1. Wofür wirst du den Behälter einsetzen?
Definiere Ladungsart und Lagerbedingungen
Der erste Schritt sollte immer die Überlegung sein, was du lagern und transportieren möchtest:- Handelt es sich um schwere Waren, Metallelemente, Maschinenkomponenten oder um leichte und empfindliche Produkte?
- Werden sie Stößen oder Erschütterungen ausgesetzt sein?
- Welche Bedingungen herrschen im Lager (Feuchtigkeit, Temperatur, Chemikalien)?
- Wird der Behälter innen oder außen in wechselnden Bedingungen eingesetzt?
Verschiedene Branchen – unterschiedliche Anforderungen
Unterschiedliche Sektoren haben verschiedene Anforderungen:- In der Automobilproduktion müssen Behälter sehr widerstandsfähig sein und häufig EPAL- / UIC-Normen erfüllen.
- In der Hausgeräte- und Elektronikbranche zählen der Schutz empfindlicher Komponenten und die Möglichkeit, Einsätze oder Trennwände anzupassen.
- Im E-Commerce und in der Kleinteilelogistik sind Behälter oft intensiven Umsetzungen und hohem Manipulationstempo ausgesetzt.
- In Rohstofflagern oder bei metallischen Bauteilen müssen Kontakt mit Ölen, Spänen und Feuchtigkeit berücksichtigt werden.
2. Welche Abmessungen und Tragfähigkeit sind optimal?
Standardgrößen oder Sonderkonstruktion
Auf dem Markt gibt es standardisierte Drahtgitterbehälter (z. B. 1240 × 835 × 970 mm außen) – Ausführungen gemäß UIC-Norm 435-3 oder EPAL. Doch eine Standardlösung passt möglicherweise nicht zu deinem Lagerlayout, deinen Regalen oder Transportwegen. In einem solchen Fall ermöglicht eine Sonderkonstruktion, Länge, Breite und Höhe exakt an die eigenen Bedürfnisse anzupassen.Die Bedeutung von Tragfähigkeit und Materialfestigkeit
Schlüsselparameter:- Tragfähigkeit – wie viele Kilogramm der Behälter unter statischer und dynamischer Belastung aufnehmen kann,
- Profilstärke des Stahls – je stärker die Profile, desto höher die Beständigkeit gegen Biegung und Stöße,
- Qualität der Schweißnähte und Verbindungen – schwache Nähte sind häufige Schwachstellen, besonders bei intensiver Nutzung,
- Schutzbeschichtungen (Verzinkung, Pulverbeschichtung) – um vor Korrosion und Verschleiß bei Kontakt mit Feuchtigkeit und Chemikalien zu schützen.
3. Soll der Behälter klappbar, stapelbar oder mobil sein?
Platzersparnis und effiziente Logistik
Leere Behälter beanspruchen Fläche – deshalb sind klappbare Konstruktionen (klappbare Seitenwände) oder teilklappbare Lösungen sehr praktisch. Sie sparen Lager- und Logistikfläche. In vielen Angeboten sind Gitterboxen klappbar, was das Transportvolumen leerer Einheiten deutlich reduziert. Das Stapeln (Übereinanderstellen von Behältern) ist ein weiterer wichtiger Faktor, um den vertikalen Raum optimal auszunutzen. Die Konstruktion sollte Stabilität in Stapeln gewährleisten – auch bei voller Beladung.Kompatibilität mit Flurförderzeugen und Regalen
Der Behälter muss mit dem Transport- und Regalsystem kompatibel sein:- geeignete Profile bzw. Aufnahmen für Gabelzinken des Staplers,
- Abmessungen, die zu Regalfächern und Aufnahmen passen,
- Möglichkeit der Zusammenarbeit mit Rollenbahnen, Förderern, Sensoren oder Transportrobotern,
- Frontklappen oder Türen, die den Zugriff auf den Inhalt ermöglichen, ohne den Behälter von der Palette nehmen zu müssen.
4. Welche Zusatzelemente sind sinnvoll?
Türen, Klappen, Anschlagpunkte, Farb- oder Logopersonalisierung
Gutes Equipment besteht nicht nur aus der tragenden Konstruktion – verschiedene Zusätze erhöhen die Funktionalität:- Seiten- oder Frontklappen – erleichtern den Zugriff auf die Ware, ohne den Behälter abheben zu müssen,
- Türen mit Schlössern – für Sicherheit und Verriegelung des Inhalts,
- Anschlagpunkte, Haken, Griffe – für Krantransport, Aufhängungen oder Sicherungen,
- RAL-Farbe, Logo, Kennzeichnungen – zur Identifikation, Chargen- und Zonenkennzeichnung (z. B. pulverbeschichtete Behälter in Unternehmensfarben).
Kennzeichnungen, die den Lagerbetrieb erleichtern
- Aufdrucke mit Barcodes, QR-Codes oder Einheitsnummern – erhöhen Effizienz und Kontrolle,
- Etikettenhalter oder Informationsfelder am Behälter,
- Farbmarkierungen zur schnellen Identifikation von Zonen oder Ladungsarten.
5. Worauf ist bei der Wahl des Herstellers zu achten?
Erfahrung, Beratung und Servicequalität
Ein guter Hersteller sollte:- technische Beratung anbieten – Unterstützung bei der Konstruktion, Bedarfsanalyse, ggf. Simulationen,
- Erfahrung in der Fertigung von Drahtgitterbehältern haben und die relevanten Branchenstandards kennen,
- die Möglichkeit bieten, einen Prototyp oder eine kleine Testserie zu fertigen, damit der Kunde die Lösung im realen Umfeld prüfen kann.
Zertifikate, Garantie, Testbestellungen
- Qualitätszertifikate (z. B. ISO), Traglastdokumentation, Konformität mit Normen (EPAL, UIC) – sofern erforderlich,
- Herstellergarantie,
- Möglichkeit, vor der Großserie einen einzelnen Testbehälter zu bestellen – um sicherzustellen, dass die Konstruktion optimal ist.
Komentarz eksperta:
„Wir sehen häufig, dass Kunden Drahtgitterbehälter ausschließlich nach dem Preis auswählen und dabei konstruktive Aspekte, Schweißnahtqualität und Materialeigenschaften außer Acht lassen. Dabei sind es genau diese Faktoren, die entscheiden, ob ein Behälter jahrelanger intensiver Nutzung standhält. Es lohnt sich, in einen Hersteller zu investieren, der die Kundenspezifikation genau analysiert und Komponenten mit ausreichender Sicherheitsreserve auswählt.“
— Kamil Chenczke, Konstruktionsabteilung DAJANO
Wie bestellst du einen auf deine Bedürfnisse zugeschnittenen Behälter?
Zusammenarbeit mit Dajano – Schritt für Schritt
- Erstgespräch und Bedarfsanalyse – der Kunde übermittelt Abmessungen, Ladung und Einsatzbedingungen.
- Ausarbeitung eines Konzeptentwurfs und Visualisierung – der Kunde sieht, wie der Behälter aussehen wird, und kann Anmerkungen einbringen.
- Kalkulation und Verhandlung – Material, Konstruktion, Zubehör, Beschichtung, Stückzahl.
- Produktion – Zuschnitt, Schweißen, Montage, Oberflächenbehandlung (Pulverbeschichtung, Verzinkung).
- Qualitätstests, Traglastprüfung, technische Dokumentation.
- Lieferung und After-Sales-Support (z. B. Modifikationen, Ersatzteile).
Technische Beratung und Fertigung nach Maß
DAJANO bietet technische Beratung, kundenspezifische Konstruktion, Prototypen und Einzel- oder Serienfertigung unter Berücksichtigung von Qualitätsstandards und ggf. Branchenanforderungen. Kontaktiere uns und besprich dein Projekt noch heute.Häufig gestellte Fragen vor dem Kauf eines Drahtgitterbehälters
Kann ein einzelner Testbehälter bestellt werden?
Nur im Zusammenhang mit einer geplanten Serie – viele Hersteller ermöglichen die Bestellung eines einzelnen Musterbehälters, damit der Kunde die Passgenauigkeit vor dem Kauf einer größeren Serie prüfen kann.Wie lange dauert die Auftragsabwicklung?
Die Dauer hängt vom Schwierigkeitsgrad des Projekts und der Materialverfügbarkeit ab – in der Regel einige Wochen (2–6 Wochen) bei Sonderkonstruktionen.Kann ich Farbe oder Kennzeichnung wählen?
Ja – RAL-Farbe, Logo, Aufdrucke, Barcodes oder Nummerierungen sind Elemente, die üblicherweise im Auftrag berücksichtigt werden können.Welche Zahlungs- und Lieferarten gibt es?
- Zahlung: Vorkasse, Anzahlung, Zahlung nach Lieferung,
- Lieferung: Standard- oder Spezialtransport, Palettentransport – Verpackung und Transportsicherung sind in der Regel enthalten.
General Export Manager D/A/CH – seit 15 Jahren unterstützt er polnische Hersteller beim Export in ausländische Märkte und hat sich dabei auf Lösungen für Logistik und Industrie spezialisiert.
